1. Arbeitsprinzip der Wärmeschrumpfmaschine
Der Wärme schrumpfende Maschine ist eine automatisierte Ausrüstung, die die wärmeschrumpfenden Eigenschaften eines verschrumpfbaren Wärmefilms verwendet, um die Produktverpackung zu vervollständigen. Der Kernworkflow kann in drei Hauptphasen unterteilt werden:
Filmverpackung: Das Produkt tritt durch den Förderband in die Wärmeschrumpfungsmaschine ein, und der vorgeschnittene Wärme-Schrumpfungsfilm wird automatisch um das Produkt umwickelt, um ein lockeres Paket zu bilden. Einige Modelle verwenden eine Hülle -Kennzeichnung, um den Film zuerst in eine Rohrform zu machen und ihn dann in das Produkt zu setzen.
Heißluftheizungsstufe: Das verpackte Produkt tritt in den wärme schrumpfenden Kanal (auch als Wärmeschrumpfofen bezeichnet) ein. In der Heißluftkreislaufumgebung mit kontrollierbarer Temperatur beginnt der Film aufgrund von Wärme zu schrumpfen. Die Temperatur wird normalerweise zwischen 120 und 180 ° C gesteuert und entsprechend unterschiedlicher Filmmaterialien genau angepasst.
Kühl- und Formenbühne: Nach dem Erhitzen und Schrumpfen tritt das Produkt in die Kühlzone ein, und der Film wird durch natürliche Abkühlung oder erzwungene Luftkühlung geformt, und schließlich wird ein Paket, das in die Kontur des Produkts passt, gebildet.
Während des gesamten Prozesses sind die Genauigkeit des Temperaturkontrollsystems und die Gleichmäßigkeit des Heißluftkreislaufs Schlüsselfaktoren für die Bestimmung der Qualität der Verpackung. Moderne Wärmeschrumpfmaschinen verwenden hauptsächlich PID -Temperaturregelsysteme, und die Temperaturdifferenz kann innerhalb des Standardbereichs gesteuert werden.
2. Merkmale von Wärmeschrumpfmaschinen
Starke Verpackungsanpassungsfähigkeit: Die Produktverpackung verschiedener Formen, einschließlich speziell geformter Stücke, mehrköpfiger Kombinationsverpackung und anderen Situationen, mit denen herkömmliche Verpackungsmethoden schwierig zu handhaben sind.
Hocheffizienz und energiesparendes Design: Die neue Wärmeschrumpfmaschine nimmt hocheffiziente Heizelemente und Isolationsdesign mit einer thermischen Effizienz von mehr als 85%an, was 30%-40%energiesparend als herkömmliche Modelle beträgt.
Ein hohes Maß an Automatisierung: Von Filmtransport über Produkterkennung bis hin zur Temperaturregelung wird der gesamte Prozess automatisiert und einige Modelle können unbemannte kontinuierliche Produktion erzielen.
Hervorragender Verpackungseffekt: Der geschrumpfte Film befindet sich nahe am Produkt, mit einem guten Display-Effekt und hat auch feuchtigkeitsdicht, staubdicht, Antikounterfiting und andere Funktionen.
Flexible und einstellbare Parameter: Parameter wie Temperatur, Windgeschwindigkeit und Forderungsgeschwindigkeit können flexibel auf verschiedene Produkte und Filmmaterialien eingestellt werden, und eine Maschine kann für mehrere Zwecke verwendet werden.
3. Vorteile von Wärmeschrumpfmaschinen
Kostenvorteil: Im Vergleich zu anderen Verpackungsmethoden sind die Kosten für Wärmeschrumpfverpackungsmaterialien gering und der Return -Zyklus für die Investitionsanlage für Geräte ist kurz. Die Menge des Films kann genau kontrolliert werden, um Materialabfälle zu reduzieren.
Effizienzvorteil: 20-100 Produkte können pro Minute (abhängig vom Maschinenmodell) verarbeitet werden, was höher als die manuelle Verpackungsgeschwindigkeit ist und besonders für die Massenproduktionsanforderungen geeignet ist.
Platzvorteil: Das kompakte Maschinendesign nimmt einen kleinen Bereich ein und das Layout der Produktionsleitung ist flexibel. Wärmeschrumpfmaschinen sind besonders für Fabrikumgebungen mit begrenztem Platz geeignet.
Umweltvorteil: Moderne Wärmeschrinkfilme sind hauptsächlich recycelbare Materialien, und während des Verpackungsprozesses werden keine schädlichen Substanzen erzeugt, die den Anforderungen des Umweltschutzes entsprechen.
Marketingvorteil: Transparenter Schrumpffilm können Produkte perfekt anzeigen und die Schelfattraktivität verbessern. Markeninformationen können auch gedruckt werden, um die Markenerkennung zu verbessern.
4. Hauptpunkte der Wärmeschrumpfmaschine
Um den langfristigen und stabilen Betrieb der Wärmeschrumpfmaschine zu gewährleisten und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, sollte die folgenden Wartungspunkte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden:
Wartung des Heizsystems: Überprüfen Sie regelmäßig den Arbeitsstatus des Heizrohrs und entfernen Sie Oberflächenstaub und Reste. Es wird empfohlen, den Innenraum der Heizkammer jeden Monat mit einem speziellen Reiniger zu reinigen, um die Ansammlung von Filmresten zu verhindern und die thermische Effizienz zu beeinflussen.
Wartung des Lüfungssystems: Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Lüfters der Heißluftkreislauf jedes Quartal, reinigen Sie die Lüfterblätter und Luftkanäle und stellen Sie sicher, dass die heiße Luft gleichmäßig verteilt ist. Das Lüfterlager sollte alle sechs Monate mit Hochtemperaturöl gefüllt werden.
Wartung des Förderbandes: Überprüfen Sie jede Woche die Spannung und den laufenden Spur des Förderbandes und entfernen Sie den verklagten Filmrest rechtzeitig. Die Förderbandwalze sollte jeden Monat gereinigt und nach Belieben überprüft werden.
Inspektion des elektrischen Systems: Überprüfen Sie, ob jeder elektrische Verbindungspunkt fest ist und ob die Temperaturcontroller -Parameter jeden Monat genau sind. Es wird empfohlen, dass ein professioneller Elektriker alle sechs Monate eine umfassende Inspektion für elektrische Sicherheit durchführt.
Tägliche Reinigung und Wartung: Nach der Arbeit sollten die Filmträger und der Staub innerhalb und außerhalb der Ausrüstung gereinigt werden, insbesondere der photoelektrische Sensorteil, um die Erkennungsgenauigkeit zu gewährleisten.