1. Ausrüstungsübersicht und Notwendigkeit der Bindung
Die Hauptstromversorgung von Semi Auto Rewinder ist 380 V 50 Hz dreiphasige Stromversorgung mit einer Leistung von 3 kW. Es ist mit Mitsubishi Brand Plc und Wechselrichter ausgestattet, um den effizienten Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Obwohl die Ausrüstung automatisch schneiden und winden kann, kann manuelle Bindung die Haftung und Stabilität der Spule unter bestimmten Materialien oder Produktionsanforderungen verbessern, insbesondere zu Beginn und am Ende der Wicklung.
2. Vorbereitung für die manuelle Bindung
Vor der manuellen Bindung müssen folgende Vorbereitungen getroffen werden:
Materialvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass der verwendete Klebstoff mit dem Wickelmaterial kompatibel ist. Gemeinsame Klebstoffe umfassen Klebstoffe auf Wasserbasis, heiße Schmelzklebstoffe usw.
Geräte-Debugging: Stellen Sie vor der manuellen Bindung zunächst sicher, dass die Einstellungen von Semi Auto Rewinder normal sind, einschließlich Wicklungsbreite (100-500 mm), Dicke (0,009-0,03 mm) usw.
Reinigung: Reinigen Sie den Wickelkern und die Bindungsoberfläche, um sicherzustellen, dass kein Staub oder Öl vorhanden ist, was den Bindungseffekt verbessert.
3. Spezifische Schritte zur manuellen Bindung
3.1 Wählen Sie den entsprechenden Klebstoff aus
Wählen Sie den entsprechenden Klebstoff gemäß den Eigenschaften der Spule aus. Wenn der Klebstoff auf Wasserbasis verwendet wird, muss sichergestellt werden, dass sie die Leistung anderer Materialien während des Betriebs der Geräte nicht beeinflusst.
3.2 Fix den Papierkern
Während des Wickelvorgangs wird normalerweise eine manuelle Bindung im Papierkern durchgeführt. Stellen Sie sicher, dass Sie einen Papierkern mit einem geeigneten Innendurchmesser (z. B. 23,5 mm, 30 mm oder 38 mm) auswählen und in der Wickelposition korrekt reparieren.
3.3 Klebenprozess
Einheitliche Klebstoffanwendung: Verwenden Sie eine Kleberpinsel oder ein Sprühgerät, um den Klebstoff auf der Oberfläche des Papierkerns gleichmäßig aufzutragen. Es wird empfohlen, die Beschichtungsdicke in einem moderaten Bereich aufzuhalten, um das durch übermäßige Klebstoff verursachte Laufen zu vermeiden.
Passen Sie die Spule an: Drücken Sie nach dem Auftragen des Klebers das Material vorsichtig, um auf den Papierkern zu wunden, um einen guten Kontakt zwischen dem Material und dem Papierkern zu gewährleisten.
3.4 Überwachen Sie den Bonding -Effekt
Überprüfen Sie den Bindungsstatus: Beobachten Sie nach dem Auftragen des Klebers den Bindungseffekt des Wickelmaterials und des Papierkerns, um sicherzustellen, dass keine Ablösung oder Falten vorliegen. Wenn es ein Problem gibt, muss es rechtzeitig angepasst werden.
Teststärke: Nach Abschluss der Wicklung kann ein einfacher Zugtest durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Stärke der Bindung den Anforderungen entspricht.
4. Verarbeitung nach dem Wickeln
Nach Abschluss der Wicklung sollte die Gesamtqualität der Spule rechtzeitig überprüft werden, insbesondere der Bindungseffekt an den Fugen. Darüber hinaus wird eine regelmäßige Wartung der Ausrüstung durchgeführt, um sicherzustellen, dass im manuellen Verbindungsbereich und der zugehörigen Teile keine klebenden Rückstände vorhanden sind, um Probleme im nachfolgenden Produktionsprozess zu vermeiden.